某航空鍛造企業(yè)創(chuàng)建于1965年,,是中國航空工業(yè)集團公司大型鍛造專業(yè)化企業(yè),。公司實力雄厚,理化檢測手段先進,,質(zhì)量保證體系完備。擁有國內(nèi)外先進水平的鍛壓設(shè)備群,模具制造,、鍛造、精密鑄造,、熱處理,、機械加工以及理化測試等一系列相配套的研發(fā)和生產(chǎn)能力,可生產(chǎn)鈦合金,、高溫合金,、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼,、鋁合金,、鎂合金、銅合金,、以及新興的金屬間化合物等不同材質(zhì)的鍛件,。 精鍛中心具有良好的自動化基礎(chǔ),具備整體的智能車間規(guī)劃基礎(chǔ),。恒遠(yuǎn)科技根據(jù)其生產(chǎn)特色,,通過數(shù)字化系統(tǒng)和IIoT平臺建設(shè)進一步提升車間自動化、網(wǎng)絡(luò)化,、數(shù)字化,、智能化水平,向航空精鍛智能車間,、智能工廠的目標(biāo)邁出堅實的一步,。
1)物流轉(zhuǎn)運依靠人力,車間人員管理缺少有效的系統(tǒng)。
2)管理效率低,,數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性低,,缺少實時高效的數(shù)據(jù)分析工具,缺少宏觀,、精準(zhǔn)的決策支持和調(diào)控,。
3)多部門協(xié)同生產(chǎn)主要靠人工協(xié)調(diào),計劃,、圖紙靠紙檔傳遞,,無法滿足快速、高質(zhì)量的發(fā)展需求,。
4)生產(chǎn)過程信息追溯管控方式以人工記錄為主,,人員統(tǒng)計工作量大,時效差追溯性差,。
1)生產(chǎn)透明:對生產(chǎn)進度,、品質(zhì)狀況進行精準(zhǔn)掌控。
2)設(shè)備智能:對設(shè)備稼動,、運維狀況,、關(guān)鍵參數(shù)實時監(jiān)控。
3)智能搬運:對車間物流引入AGV機器人,,減少人工搬運,。
4)流程管理:實現(xiàn)對車間視頻監(jiān)控,實現(xiàn)車間安全監(jiān)管,。
5)系統(tǒng)集成:與PDM系統(tǒng)集成,,縮短工藝的錄入及審批。
6)數(shù)據(jù)可視,,科學(xué)決策:對生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)進行報表分析與可視化,。