面向某型號發(fā)動機(jī)總裝,、總檢總測,運(yùn)用精益思想,,融合自動化,、數(shù)字化技術(shù),改善原有站位式裝配生產(chǎn)作業(yè)模式,,規(guī)劃設(shè)計精益數(shù)字化脈動生產(chǎn)線,。提高發(fā)動機(jī)總裝的時效性、精準(zhǔn)性,,滿足了產(chǎn)能提升和質(zhì)量控制的需求,。
1)以脈動式生產(chǎn)模式為主線,通過產(chǎn)品族分析,、工藝設(shè)計生產(chǎn)線平衡,、物流倉儲設(shè)計等規(guī)劃手段,進(jìn)行智能產(chǎn)線規(guī)劃;
2)應(yīng)用AGV助力機(jī)器人,、伺服轉(zhuǎn)臺,、數(shù)據(jù)化電動擰緊軸視覺系統(tǒng)、測量系統(tǒng),、檢測系統(tǒng)等自動化技術(shù),,實現(xiàn)各裝配工位,、物流倉儲、測試工位的智能感知與自動反饋;
3)融合先進(jìn)的智能控制方案與裝配設(shè)備,,引入和應(yīng)用數(shù)字化技術(shù),,對電氣控制系統(tǒng)和生產(chǎn)線管控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,實現(xiàn)上層應(yīng)用系統(tǒng)與生產(chǎn)未端設(shè)備的有效融合與數(shù)據(jù)互通,。實現(xiàn)全線“自動感知,、實時分析、科學(xué)決策,、精準(zhǔn)執(zhí)行,,”全面提升產(chǎn)品全裝配周期的數(shù)字化質(zhì)量管控能力。