煙臺(tái)杰瑞石油服務(wù)集團(tuán)股份有限公司是一家全球化運(yùn)營(yíng)的上市公司,,在油氣,、環(huán)保等領(lǐng)域?yàn)榭蛻?hù)提供有競(jìng)爭(zhēng)力、安全可信賴(lài)的產(chǎn)品,、服務(wù)與系統(tǒng)化解決方案。企業(yè)將目光聚焦客戶(hù)關(guān)注的挑戰(zhàn)和壓力,,不僅在傳統(tǒng)領(lǐng)域深耕和持續(xù)創(chuàng)新,,也在智能環(huán)境清潔裝備、鋰電池負(fù)極材料等新興領(lǐng)域探索實(shí)踐,。企業(yè)的信息化程度很高,,伴隨著業(yè)務(wù)的快速增長(zhǎng),杰瑞集團(tuán)各子公司亟需一款生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)來(lái)輔助生產(chǎn)管理,,從而實(shí)現(xiàn)從銷(xiāo)售訂單到訂單交付的全流程管理,。
1)銷(xiāo)售訂單下達(dá)后,運(yùn)營(yíng)部按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行主計(jì)劃排產(chǎn),,研發(fā)部,、采購(gòu)部、生產(chǎn)部,、質(zhì)量部業(yè)務(wù)協(xié)同,,主要靠線(xiàn)下溝通,各業(yè)務(wù)進(jìn)度不透明;訂單進(jìn)度主要靠運(yùn)營(yíng)部和各部門(mén)線(xiàn)下確認(rèn),,無(wú)法實(shí)時(shí)掌握,。
2)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)依靠人工與經(jīng)驗(yàn);生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)度實(shí)時(shí)性差,無(wú)法有效掌控和追溯;生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要大量線(xiàn)下紙質(zhì)填寫(xiě),,人工統(tǒng)計(jì),。
3)ETO產(chǎn)銷(xiāo)模式,生產(chǎn)車(chē)間零部件種類(lèi)多,,工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝路線(xiàn)多樣化,,網(wǎng)狀的自制與外協(xié)生產(chǎn)過(guò)程,物料齊套管理和追溯困難,。
4)研發(fā)工藝管理,、生產(chǎn)進(jìn)度管理,、全過(guò)程的質(zhì)量管理、訂單交付與合同管理,,缺少信息化手段支撐;缺少實(shí)時(shí)高效的數(shù)據(jù)分析工具,,缺少基于數(shù)據(jù)的決策支持與調(diào)控。
5)缺少信息系統(tǒng),,信息通過(guò)線(xiàn)下溝通,、表單傳遞,效率低,,易出錯(cuò);業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)需要大量統(tǒng)計(jì)工作,,人力成本高、易出錯(cuò),、安全性差,、不易追溯。
1)訂單驅(qū)動(dòng)的計(jì)劃,、研發(fā),、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)部門(mén)的業(yè)務(wù)協(xié)同;訂單進(jìn)度的透明化與實(shí)時(shí)追溯,。
2)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)線(xiàn)上化;車(chē)間制造的任務(wù)信息,、人員生產(chǎn)過(guò)程、在制品,、不良信息,、工時(shí)量等全過(guò)程數(shù)字化。
3)基于產(chǎn)品制造BOM,、庫(kù)存信息,、采購(gòu)信息的物料齊套管理,輔助計(jì)劃排產(chǎn),。
4)以訂單交付為核心的運(yùn)營(yíng)管理數(shù)據(jù)化;實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析企業(yè)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù),,將大量動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)信息直觀化,輔助經(jīng)營(yíng)決策,。
5)信息系統(tǒng)建設(shè)平臺(tái)化;ERP,、TC、MES等系統(tǒng)的全局優(yōu)化集成性解決方案;數(shù)據(jù)匯聚與賦能,。