（1）產(chǎn)線仿真規(guī)劃
智能管控系統(tǒng)覆蓋柔性生產(chǎn)線規(guī)劃與設計的前端環(huán)節(jié),，以精益思想為指導,，運用數(shù)字化建模,、工藝仿真和生產(chǎn)系統(tǒng)仿真等技術,，可實現(xiàn)具有工藝數(shù)字化,、關鍵裝備自動化,、布局精益化、生產(chǎn)計劃管控智能化,、物流智能化,、質(zhì)量檢測數(shù)字化、系統(tǒng)集成化特征的產(chǎn)線仿真規(guī)劃,。

（2）智能裝配計劃
智能裝配計劃可在綜合考慮多種能力約束的基礎上,，科學合理地編制作業(yè)計劃；同時能夠?qū)討B(tài)感知的“人機料法環(huán)”狀態(tài)快速響應,，實現(xiàn)自適應和動態(tài)化在線調(diào)度,。系統(tǒng)支持“產(chǎn)品—工位”的多層主從決策模式，可實現(xiàn)對產(chǎn)線變化的快速響應,，形成動態(tài)感知,、實時分析、自主決策,、精準執(zhí)行的計劃閉環(huán)管理,，從而構建以柔性計劃為主體的全局拉動體系。

（3）物料智能配套配送
以裝配作業(yè)計劃為基礎,，可動態(tài)感知配套物料,、倉儲設施、分揀設備,、運輸設備等狀態(tài),，制定合理的物流規(guī)劃，按照配套清單自動分揀并自動配送物料到指定工位,，實現(xiàn)準時化配送,，保障裝配現(xiàn)場的持續(xù)運行。

（4）智能裝配作業(yè)
智能裝配作業(yè)包括作業(yè)派工,、操作指導與數(shù)據(jù)采集,。系統(tǒng)建立裝配現(xiàn)場的派工知識庫，實現(xiàn)柔性站位按計劃自動派工,。通過現(xiàn)場智能終端應用等手段,，精準直觀地進行可視化指導，有效實現(xiàn)裝配過程中的防錯防漏,?；诠I(yè)物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的采集與監(jiān)控,，以及各異構設備的接入與數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理與數(shù)據(jù)分析,。

（5）智能質(zhì)量管理
智能質(zhì)量管理模型為基礎,，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)自動化采集、檢驗結果智能化判標,，同時可對海量檢測數(shù)據(jù)進行分析,，建立產(chǎn)品故障檢測模型，從而達到消除產(chǎn)品質(zhì)量隱患的目的,。