MES系統(tǒng)是面向制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間層的生產(chǎn)過程管理與實時信息的管理系統(tǒng)，彌合了制造業(yè)企業(yè)計劃層和現(xiàn)場生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的縫隙,，是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程控制信息集成的紐帶,，是車間生產(chǎn)敏捷化的自動化管理技術(shù)手段。

（1）實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場,，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明

MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控從設(shè)備到原材料的進廠到最終產(chǎn)品入庫的整個生產(chǎn)過程,，記錄整個生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品所需使用的各種物料、設(shè)備,、產(chǎn)品在每個生產(chǎn)工序上生產(chǎn)所需的時間,、人員以及對產(chǎn)品檢測的分析數(shù)據(jù)、結(jié)果等生產(chǎn)現(xiàn)場信息,，實現(xiàn)整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明,。

（2）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造過程的生產(chǎn)管理和業(yè)務(wù)

MES系統(tǒng)生產(chǎn)制造過程反饋和追溯功能可使客戶和企業(yè)了解原材料、檢驗產(chǎn)品技術(shù)參數(shù),、實際生產(chǎn)過程中各操作環(huán)節(jié)等相關(guān)信息，通過反饋的結(jié)果,，能有效解決企業(yè)由于生產(chǎn)成本過高,、生產(chǎn)過程管理效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,，幫助企業(yè)優(yōu)化對生產(chǎn)制造過程的生產(chǎn)管理和業(yè)務(wù),。

（3）構(gòu)成企業(yè)間信息交換、數(shù)據(jù)共享,、操作自動化的全方位應(yīng)用

MES系統(tǒng)是制造企業(yè)發(fā)展的必需品,，是計劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的連接。MES,、ERP,、SCM、SCADA,、DCS及其他系統(tǒng)的協(xié)作,，構(gòu)成企業(yè)間信息交換、數(shù)據(jù)共享,、操作自動化的全方位應(yīng)用,。MES與其他管理工具和工具相結(jié)合，在科學(xué)上可行可持續(xù)性地降低成本并提高質(zhì)量