MOM系統(tǒng)聚合了從控制,、自動化以及SCADA系統(tǒng)出來的海量數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換成關于生產(chǎn)運營的有用信息,。通過結合自動化數(shù)據(jù)和從員工以及其他過程獲取到的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)提供了一個完整,、實時的對所有工廠以及更多的是整個供應鏈的觀察,。

（1）配送計劃編制

車間正式的作業(yè)計劃發(fā)布后，MOM系統(tǒng)自動根據(jù)發(fā)布的作業(yè)計劃編制工序/工步的配送計劃,，明確實物需求的班組,、時間、數(shù)量,、配送地點和人員,。

（2）領料計劃編制

工序配送計劃編制完成后，車間庫管員根據(jù)未來一段時間內(nèi)的作業(yè)計劃,，針對不同生產(chǎn)訂單進行合批,、分批生成領料申請單。申請領料時,，MOM系統(tǒng)自動檢查ERP系統(tǒng)中庫存鎖定情況,，針對無鎖定庫存物資提出缺料異常，并可直接發(fā)起缺料異常處理流程,。針對包裝規(guī)格料,，編制領料計劃時，系統(tǒng)自動考慮物料規(guī)格信息,，允許分廠進行超定額領料,，超定額部分下次領料時，系統(tǒng)自動從領料計劃中進行扣除,。

（3）物料齊套與出庫

MOM系統(tǒng)自動推送領料申請單至ERP系統(tǒng)中,，并將領料申請單整理為齊套計劃作為ERP系統(tǒng)出庫的源頭。物資管理人員接到系統(tǒng)推送的齊套信息后,，將倉庫中的實物齊套并在ERP系統(tǒng)中辦理實物的出庫手續(xù),，物資配送人員按照工序/工步領料申請將物料配送至生產(chǎn)班組。

（4）半成品/成品入庫

質(zhì)量檢驗合格后,，車間計劃員在MOM系統(tǒng)中辦理入庫申請單,，系統(tǒng)自動將完工入庫信息推送至ERP系統(tǒng)，并生成ERP系統(tǒng)完工入庫申請單,。同時攜帶入庫的相關證明材料,，將實物送至物資管理部門并辦理入庫交接手續(xù)