制造企業(yè)從產(chǎn)品導向、制造導向,、銷售導向發(fā)展到今天的競爭導向階段,。在制造業(yè)發(fā)展的不同階段，質(zhì)量觀念也隨之發(fā)生變化,。在當前的競爭導向階段,，質(zhì)量及質(zhì)量改進成為企業(yè)競爭力的重要組成部分。現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量保證越來越需要數(shù)據(jù)的多維性和實時性的支持,。MES系統(tǒng)的實施能為企業(yè)質(zhì)量管理方面的需求提供以下支持： （1）及時的質(zhì)量信息
MES系統(tǒng)通過和自動化生產(chǎn)設備,、測試設備、控制設備之間的數(shù)據(jù)接口,，能夠?qū)崟r獲取有效的相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)信息,，同時在數(shù)據(jù)接口標準保障的前提下，數(shù)據(jù)的采集不會受到產(chǎn)品多樣性,、個性化,、小批量等影響。相比于傳統(tǒng)的手工數(shù)據(jù)采集與統(tǒng)計方式,，MES數(shù)據(jù)采集可信度更高,、一致性更好，更符合對高質(zhì)量數(shù)據(jù)的要求,。

（2）流動暢通化的質(zhì)量信息
MES系統(tǒng)實施以后,，數(shù)據(jù)質(zhì)量大幅度提高，使得質(zhì)量部門的人員能夠及時,、準確地反饋當前車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況,，同時與諸如計劃部門、工程部門之間的質(zhì)量信息交換更加流動,、暢通,。

（3）快速有效的質(zhì)量工具
在傳統(tǒng)的質(zhì)量工作中，質(zhì)量人員除了花費大量的時間用于采集質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù),，還需要花費大量的時間分析處理這些質(zhì)量數(shù)據(jù),，利用各種質(zhì)量工具生成報表和比對結(jié)果,，效率非常低下。然而,，MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊中通常都針對各種質(zhì)量工具開發(fā)了現(xiàn)成的子模塊,，利用采集在系統(tǒng)里的歷史數(shù)據(jù)，MES可以非?？焖俚奶峁└鞣N質(zhì)量工具報告,，進而通過這些質(zhì)量工具快速定位問題和解決方法，保障生產(chǎn)的流暢進行,。

MES系統(tǒng)位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng),，它的質(zhì)量管理模塊能提供產(chǎn)品追溯、工藝記錄,，測試結(jié)果,，并向質(zhì)量管理人員和技術(shù)，設計人員提供實時的質(zhì)量工具報告和靈活的數(shù)據(jù)挖掘手段,。