MES系統(tǒng)處于控制層與計(jì)劃層之間,，是各個信息系統(tǒng)之間的“信息樞紐”，其主要的任務(wù)就是將生產(chǎn)執(zhí)行現(xiàn)場的相關(guān)數(shù)據(jù)及時匯總,、分析,，實(shí)時地向其他各系統(tǒng)傳遞。MES系統(tǒng)四項(xiàng)基本職能包括追蹤,、監(jiān)督,、控制和管理。

(1）追蹤職能
MES系統(tǒng)通過設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的傳感器等自動辨識儀器設(shè)備,，對生產(chǎn)現(xiàn)場的信息自動采集,，與此同時，將生產(chǎn)指令,、工藝技術(shù)參數(shù)等生產(chǎn)信息通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時傳遞給生產(chǎn)操作一線人員,，并采用控制顯示終端等技術(shù)讓生產(chǎn)一線人員能夠清晰了解和掌握所要生產(chǎn)產(chǎn)品的制造加工要求。

(2）監(jiān)督職能
MES系統(tǒng)通過即時追蹤的狀況與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,，一旦發(fā)生異常則可以預(yù)警,，系統(tǒng)的監(jiān)督主要包括生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督、制程品質(zhì)的監(jiān)督,、制程進(jìn)程的監(jiān)督等,。

(3）控制職能
依賴MES系統(tǒng)制程監(jiān)督職能，可以將制程中各個獨(dú)立的自動化生產(chǎn)設(shè)備,、自動化產(chǎn)品檢測設(shè)備,、自動化物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)，構(gòu)成完整的互聯(lián)互通的自動化系統(tǒng),，MES系統(tǒng)還根據(jù)掌握的生產(chǎn)目標(biāo),、生產(chǎn)制程最新狀況以及制程規(guī)則等，高效協(xié)調(diào)并整合各自獨(dú)立運(yùn)行控制的自動化生產(chǎn)設(shè)備,，從而達(dá)到提升整個制造系統(tǒng)運(yùn)行效率及響應(yīng)速度,。

（4）管理職能
MES系統(tǒng)通過將現(xiàn)場實(shí)時采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行等信息，存儲于MES數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,，再利用成熟的數(shù)據(jù)庫管理軟件的統(tǒng)計(jì),、分析、報表等功能,，挖掘數(shù)據(jù)價值,、找出生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)規(guī)律,，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及工藝制造管理。

MES系統(tǒng)的成功建設(shè),，通過采集更詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),，優(yōu)化整個生產(chǎn)流程，能提高產(chǎn)品制造生產(chǎn)的柔性和及時性,，提高企業(yè)的資源利用效率,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化，加強(qiáng)企業(yè)的縱向管理,，是數(shù)字化工廠建設(shè)的重要組成部分,。