制造執(zhí)行系統(tǒng)，簡稱MES，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理,，計劃排程管理，生產(chǎn)調(diào)度管理,，庫存管理,，質(zhì)量管理等管理模塊，為企業(yè)打造一個全面,，可靠的制造協(xié)同管理平臺,。

MES系統(tǒng)在企業(yè)計劃層和生產(chǎn)設(shè)備之間搭建了一個橋梁，很好的解決的了信息集成的問題,。通過強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程優(yōu)化幫助企業(yè)實現(xiàn)了完整的閉環(huán)管理,。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，MES從ERP中接受生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝信息,，并接收生產(chǎn)計劃并根據(jù)生產(chǎn)計劃，確認(rèn)用料訂單,。并通過對工序報告及變更要求的管理,，可以實現(xiàn)非常快速的工序追蹤管理,。

MES管理車間的內(nèi)的生產(chǎn)信息,，并以報表或大屏的方式，呈現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,，并反向管理ERP的生產(chǎn)過程匯報,，生產(chǎn)時間和跟蹤狀態(tài)。

制造企業(yè)其實就目前情況來看,，關(guān)注的就是生產(chǎn)過程中的實時數(shù)據(jù)采集,，生產(chǎn)排程的效率，制造過程的追溯,，工人和設(shè)備的績效,，產(chǎn)品的質(zhì)量等相關(guān)問題。MES作為連接管理層和執(zhí)行層的關(guān)鍵技術(shù),，通過實施可以有效加強(qiáng)對于生產(chǎn)過程透明和制造質(zhì)量的提升,。

通過實施MES系統(tǒng)，可以貫通從采購到售后服務(wù)的全制造流程,，透明化生產(chǎn)現(xiàn)場運作,，大大提高生產(chǎn)制造各部門的管理實時性和有效性，基本可以獲得一下效益,。
1.降低不良品率,，改善品質(zhì)管理。
2.防錯，糾錯,，降低生產(chǎn)過程中的錯誤率,，柔性制造。
3.降低成本,，優(yōu)化能源利用率,。
4.監(jiān)控生產(chǎn)，全程追溯,，體系化管理,。
5.改善車間管理，生產(chǎn)響應(yīng)速度顯著提升,。

歸結(jié)起來,，MES可以概括為一個宗旨——制造怎樣執(zhí)行，兩個核心數(shù)據(jù)庫——實時數(shù)據(jù)庫,、關(guān)系數(shù)據(jù)庫,，兩個通信接口——與控制層接口和與業(yè)務(wù)計劃層接口，四個重點功能——生產(chǎn)管理,、工藝管理,、過程管理和質(zhì)量管理等。

MES為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理,、保證生產(chǎn)正常運行,，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。