某航天裝備制造企業(yè)產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)主要以傳統(tǒng)的臺位式（工作站）生產(chǎn),，所有的物料傳輸,、信息記錄，組裝操作均以人工為主,，面臨著產(chǎn)品生產(chǎn)效率低,、質(zhì)量難于有效管控、過程信息難于追溯等問題,。隨著任務逐年翻倍增長,，交付節(jié)點緊,，零缺陷要求，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式無法同事兼顧產(chǎn)量與質(zhì)量,。  

恒遠科技響應航天科技集團“打造航天制造旗艦企業(yè),，引領國家高端制造”的數(shù)字化工廠的建設目標。通過引入和應用新的自動化技術與信息化技術,，建立了首個面向戰(zhàn)術武器批產(chǎn)總裝的數(shù)字化精益脈動生產(chǎn)線,。基于產(chǎn)品質(zhì)量管控的要求,，生產(chǎn)過程需嚴格落實工藝質(zhì)量一體化文件,，做到系統(tǒng)有效防呆控制，完成全業(yè)務鏈條信息的全程追溯,。

通過測量儀器,、數(shù)字化作業(yè)設備與信息化技術的深度融合，搭建總裝智能單元,，形成數(shù)字化集成智能裝配生產(chǎn)模式和標準規(guī)范,，以適應戰(zhàn)術武器批量生產(chǎn)的需求，提升生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,，提高產(chǎn)品品質(zhì)，主要實現(xiàn)以下應用效果：

1）基于CA-IIoT建立設備物聯(lián)及電氣控制系統(tǒng),，實現(xiàn)設備互聯(lián)互通,。

2）建立數(shù)字工位，實現(xiàn)產(chǎn)線全過程數(shù)據(jù)的管理與追溯,。

3）基于工藝質(zhì)量一體化文件的質(zhì)量控制要求,，實現(xiàn)裝配、質(zhì)檢,、測試等過程的監(jiān)控與記錄,。

4）基于任務、工藝配套BOM,、倉儲管理,，對接現(xiàn)場作業(yè)單元和AGVS管理系統(tǒng)，實現(xiàn)物料智能配送,。

5）基于數(shù)據(jù)的智能輔助決策,。