同時(shí),，近年來(lái)海洋裝備工業(yè)進(jìn)入較快發(fā)展階段,。海洋油氣開(kāi)發(fā)裝備發(fā)展迅猛，中集來(lái)福士持續(xù)研究提高海工裝備協(xié)同化設(shè)計(jì)制造水平,，通過(guò)對(duì)海工裝備這類較為復(fù)雜的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制造過(guò)程中的項(xiàng)目管理模式創(chuàng)新應(yīng)用和分析歸納,提出了適合海工裝備研制的多級(jí)協(xié)同管理模式和架構(gòu),，形成了具有效產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新效應(yīng)和海工裝備創(chuàng)新發(fā)展的新模式。

中集來(lái)福士同時(shí)承擔(dān)了國(guó)家重大科技專項(xiàng)“深水半潛式支持平臺(tái)研發(fā)”項(xiàng)目研發(fā),。同時(shí)也承擔(dān)了該專項(xiàng)課題—“模塊化建造和總裝建造技術(shù)研究”的研發(fā)子課題《機(jī)械完工及系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)研究》的研究工作,。根據(jù)工信部的要要，主要針對(duì)第七代鉆井平臺(tái)機(jī)械完工數(shù)據(jù)量龐大,，存儲(chǔ)要求嚴(yán)苛,，智能分析要求較高的特點(diǎn),，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)基于工業(yè)APP微應(yīng)用的《PDCS機(jī)械完工生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量在線監(jiān)控系統(tǒng)》和《平臺(tái)全周期機(jī)械完工數(shù)據(jù)庫(kù)》，打造海工裝備協(xié)同制造和質(zhì)量檢驗(yàn)大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)海洋工程項(xiàng)目的生產(chǎn)管理和調(diào)試進(jìn)度控制,，準(zhǔn)確直觀的反映項(xiàng)目的進(jìn)度狀況,。

根據(jù)各船級(jí)社檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，在海工某模塊任務(wù)完工后,，系統(tǒng)自動(dòng)推送檢驗(yàn)任務(wù)至APP端,，APP端下載檢驗(yàn)任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)完成后,，punch錄入檢驗(yàn)意見(jiàn),，MCR手動(dòng)簽字，檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)上傳至Web端,，生成模塊檢驗(yàn)報(bào)告,，最終將復(fù)雜的MC報(bào)驗(yàn)工作實(shí)現(xiàn)智能化的管理, 實(shí)現(xiàn)海工裝備制造過(guò)程中的快速準(zhǔn)確的協(xié)同檢驗(yàn)。

移動(dòng)端的工業(yè)APP微應(yīng)用服務(wù),，如異常管理微應(yīng)用,、訂單執(zhí)行管理微應(yīng)用、質(zhì)量檢驗(yàn)微應(yīng)用等,。解決海工裝備制造過(guò)程中檢驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,，提高數(shù)據(jù)傳遞及時(shí)性和準(zhǔn)確性。由于海工裝備建造過(guò)程中施工環(huán)境復(fù)雜,，傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方式一直是以紙質(zhì)報(bào)驗(yàn)單方式,，項(xiàng)目應(yīng)用移動(dòng)端的檢驗(yàn)作業(yè)方式為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)作業(yè)訂單與能耗數(shù)據(jù)的精細(xì)化管理,， 在海工裝備制造行業(yè)具有很大的擴(kuò)展應(yīng)用空間,。