前言：當(dāng)前，數(shù)字化轉(zhuǎn)型正重塑各行各業(yè)的發(fā)展格局,，行業(yè)里的“先行軍”率先布局探索,，打造轉(zhuǎn)型“樣本”,。他們?nèi)绾纹平庑袠I(yè)痛點,？又有哪些場景化的解決方案值得借鑒？本文將以黑龍江北方雙佳鉆采機具有限責(zé)任公司數(shù)字化革新與管理創(chuàng)新為例,，展示恒遠(yuǎn)助力石油裝備制造客戶通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型煥發(fā)生機的探索與實踐……

黑龍江北方雙佳鉆采機具有限責(zé)任公司（以下簡稱“北方雙佳”）,，是隸屬于中國兵器裝備集團公司黑龍江北方工具有限公司的石油鉆采機具專業(yè)制造企業(yè),，是中國石油石化裝備制造業(yè)五十強企業(yè)，產(chǎn)品遍布國內(nèi)各大油田,，并遠(yuǎn)銷中東,、東南亞、歐美,、非洲等數(shù)十個國家和地區(qū),。

隨著全球經(jīng)濟的快速發(fā)展和信息技術(shù)的不斷進步，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)提升競爭力,、優(yōu)化運營管理的必由之路,。作為中國石油井下工具品種最多、規(guī)格最全的石油井下工具專業(yè)制造服務(wù)商之一,，北方雙佳已全面邁入數(shù)字化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的新階段,。在新戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，恒遠(yuǎn)科技助力北方雙佳利用先進的數(shù)智化技術(shù),，對業(yè)務(wù),、工藝、設(shè)備,、計劃管理和生產(chǎn)過程進行全面的升級和改造,，并通過構(gòu)建先進的大數(shù)據(jù)平臺，企業(yè)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高效利用,，為決策者提供了實時,、準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)洞察。此外,，通過與北方雙佳現(xiàn)有調(diào)度系統(tǒng)集成確保了銷售訂單,、物料,、計劃和采購等環(huán)節(jié)的無縫對接,，進一步提升了運營效率，優(yōu)化了管理流程,，使企業(yè)在國內(nèi)外市場的競爭力得到了空前的增強,。

01 計劃協(xié)同，全流程可視可控

針對生產(chǎn)過程中常見的訂單交期超期及變更問題,，平臺通過計算機輔助排產(chǎn)技術(shù),，實時反饋設(shè)備的負(fù)荷和訂單生產(chǎn)進度，輔助計劃人員實現(xiàn)派工最優(yōu)化,，并通過及時增加資源,，保證訂單按時高效完成，按照客戶要求交期出貨,。同時,，可視化計劃調(diào)度工具則能迅速應(yīng)對各種變化,，確保生產(chǎn)流程的順利進行，大大提高了工作效率,，減少部門間的溝通成本,，進一步優(yōu)化企業(yè)運營。

通過訂單信息與調(diào)度系統(tǒng)自動對接,，實現(xiàn)訂單大數(shù)據(jù)管理,；采用設(shè)備資源調(diào)優(yōu)策略，實現(xiàn)產(chǎn)品及零部件工序級任務(wù)組織生產(chǎn),。最終依托技術(shù)工藝平臺的設(shè)備和班組工序建模,、BOM管理及工藝路線管理，幫助計劃員實時調(diào)整計劃,，檢查計劃的可行性,，便于計劃變更時高效、快捷調(diào)整計劃或改派工作,。

針對車間生產(chǎn)過程不透明,、缺乏過程管理及控制的問題。平臺基于手機APP移動生產(chǎn)報工,，及時,、有效、準(zhǔn)確地采集作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)（人,、機,、料、法,、質(zhì)量）,，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的各種預(yù)警信息，建成基于數(shù)據(jù)的全面生產(chǎn)過程控制與實時的數(shù)字化管理系統(tǒng),，使得整個生產(chǎn)過程透明化,。

02 設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控，有效提升OEE

北方雙佳生產(chǎn)設(shè)備日益向著大型化,、自動化,、復(fù)雜化的方向迭代，對設(shè)備可靠性的要求也在日漸提高,，傳統(tǒng)的人工記錄,、紙質(zhì)表單等管理模式，已經(jīng)無法滿足企業(yè)在生產(chǎn)中龐大繁雜的設(shè)備管理需求,。項目采用先進的設(shè)備全生命周期管理技術(shù),，實現(xiàn)了對設(shè)備全生命周期的數(shù)字化檔案管理，設(shè)備信息全方位掌握,，準(zhǔn)確高效地實現(xiàn)設(shè)備在線點檢和維保管理,，保障設(shè)備安全運轉(zhuǎn),，提升設(shè)備綜合效率。

03 工藝質(zhì)量一體化,，構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系

在質(zhì)量管理方面,，通過集成工藝和質(zhì)量模塊，快速建立標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系,。工藝在線設(shè)定嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)并同步至質(zhì)量檢驗?zāi)K,，質(zhì)量人員接收到檢驗任務(wù)后可以在線檢驗和錄入檢驗結(jié)果，而PDCA閉環(huán)管理工具則能持續(xù)改善生產(chǎn)流程,，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升,。

04 瞄定綠色工廠，提效節(jié)能降碳

此外,，北方雙佳以低碳綠色生產(chǎn)為導(dǎo)向,，項目通過實時電表數(shù)據(jù)采集，設(shè)備點檢維保全周期在線管理,，生產(chǎn)能源管理一體化實時分析能耗數(shù)據(jù),，雙碳指標(biāo)實時可視化清晰地展示碳排放和碳足跡情況，幫助企業(yè)更好地制定和實施減排策略,，為企業(yè)帶來可持續(xù)發(fā)展的競爭優(yōu)勢,，打造綠色低碳的“智慧工廠”。

未來,，恒遠(yuǎn)科技將充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢和實踐經(jīng)驗,，深度挖掘海量數(shù)據(jù)價值，以數(shù)據(jù)驅(qū)動制造,，全方位提升國產(chǎn)工業(yè)軟件的核心競爭力,，并依托恒遠(yuǎn)科技東北基地（沈陽）正式啟航，為石油高端裝備制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型與高效增長注智賦能,，以數(shù)字力量推動老工業(yè)基地蓬勃振興,，助推“雙碳”戰(zhàn)略落地！