MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng),、報告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,，使其既能提高工廠及時交貨能力,，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率,。

（1）管理功能
      實時,、自動匯總現(xiàn)場信息除了需要做現(xiàn)場監(jiān)控之外，最核心的是為現(xiàn)場管理服務(wù),。MES系統(tǒng)將生產(chǎn)現(xiàn)場實時收集的信息和監(jiān)控的情況存入數(shù)據(jù)庫中,，不僅有最新的數(shù)據(jù)也有大量的歷史資料,，再利用數(shù)據(jù)庫強(qiáng)大的查詢、分析統(tǒng)計,、報表等功能,，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)人工方式不能實現(xiàn)的管理功能。

（2）監(jiān)視功能
      系統(tǒng)掌握了制造現(xiàn)場的最新情況及歷史過程,，再結(jié)合制造過程或作業(yè)規(guī)則,，便能做到監(jiān)視的功能。MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r匯總現(xiàn)場所有的質(zhì)量數(shù)據(jù),，進(jìn)行分析,、統(tǒng)計反饋給相關(guān)崗位，達(dá)到質(zhì)量預(yù)警和糾正效果,，可以大量減少制造現(xiàn)場因人為疏忽造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,。

（3）控制功能
      制造過程具備了監(jiān)視功能之后，進(jìn)一步將制造過程中各獨立的自動化物料搬運(yùn)設(shè)備,，自動檢測設(shè)備和自動化生產(chǎn)設(shè)備融合起來,，構(gòu)成完整的自動化系統(tǒng)，發(fā)揮整合效果,。MES系統(tǒng)收集了生產(chǎn)最新狀況和規(guī)劃系統(tǒng)所需的生產(chǎn)目標(biāo),，能高效整合與控制各自獨立的自動化設(shè)備，使整個車間的生產(chǎn)效率得到提升,。

（4）追溯功能
      追溯功能是利用自動辨識技術(shù),，傳感器和輔連裝置等，自動匯總現(xiàn)場的生產(chǎn)和物流信息,，通過電子顯示器下達(dá)生產(chǎn)指示并實時告知作業(yè)人員,，達(dá)到無紙化的程度。MES系統(tǒng)信息收集方式有實時性,、準(zhǔn)確性,、完整性和實用性等優(yōu)點。