Hi，朋友們！

恒遠(yuǎn)科技蜂巢研究院又來提供干貨啦~

此次我們請到的是產(chǎn)品總監(jiān)-趙朋

將和大家分享《裝備制造企業(yè)應(yīng)用場景演繹》

針對裝備制造企業(yè)的十大場景

我們基于蜂巢工廠產(chǎn)品提出了相應(yīng)的解決方案

大家千萬不要錯(cuò)過哦~

開始今日份的知識吧,！

故事將從這里開始……

【場景一】客戶管理

Q1：拜訪客戶的信息量實(shí)在是太大了記不住，報(bào)表也難以統(tǒng)計(jì)可怎么辦呀？

A1：重點(diǎn)是要對商機(jī)錄入—跟進(jìn)維護(hù)—成交確認(rèn),，進(jìn)行信息化追溯，方便報(bào)價(jià)關(guān)聯(lián)方案查詢,，有效記錄客戶跟進(jìn)情況,。

Q2：這次給客戶的方案還是不行,，方案總是變都記不住前幾個(gè)的方案是什么樣子的了，想調(diào)用之前類似的方案也找不到,。

A2：你可以對方案進(jìn)行統(tǒng)一管理,，使得方案有效追溯，提升文件的復(fù)用率,。

Q3：好幾千個(gè)零部件的裝備成本怎么才能快速計(jì)算啊,，要核算每個(gè)零件和原材料的價(jià)格，太多了,，我好想早點(diǎn)下班啊……

A3：要做到隨時(shí)能夠查看產(chǎn)品及各零部件價(jià)格,，從而輔助報(bào)價(jià)，幫助你提高工作效率,，進(jìn)行精細(xì)核算,。

【場景二】合同管理

Q1：這個(gè)合同審批時(shí)間也太長了，同時(shí)合同變更后的記錄也沒有留存,，怎樣才能方便查找?。?/p>

A1：首先公司需對合同進(jìn)行電子化管理,，這樣你可以按照相應(yīng)的條件高效送審,。同時(shí)合同變更能夠有效追溯，變更信息快速獲取,。

Q2：公司內(nèi)多個(gè)訂單合同執(zhí)行到哪了也不清楚,，企業(yè)的營收與趨勢對比也我不了解，這可怎么辦呀,？

A2：合同的電子化管理能夠?qū)贤?、發(fā)貨、回款,、開票準(zhǔn)確查詢,，往來賬款自動(dòng)分析。全面綜合客戶管理數(shù)據(jù)分析,，可視化呈現(xiàn),。

【場景三】制造協(xié)同管理

Q1：目前工廠有多個(gè)項(xiàng)目，各部門未達(dá)到高效協(xié)調(diào),，訂單交期差,，也不知道問題出在哪里？

A1：你可以按訂單下達(dá)各部門協(xié)同計(jì)劃,，任務(wù)指派到人,，高效統(tǒng)籌。實(shí)時(shí)掌握訂單,、各業(yè)務(wù)部門協(xié)同,、各零部件生產(chǎn)進(jìn)度及檢驗(yàn)等情況,。

【場景四】BOM集成

Q1：工藝文件簽核周期太長了，怎樣才能不導(dǎo)致延誤生產(chǎn),？

A1：對工藝要求便捷維護(hù),，指導(dǎo)生產(chǎn)加工。變更快速維護(hù),，審批高效推送,，追溯便捷查詢。

Q2：BOM批次太多了,，變更頻繁,，傳遞出現(xiàn)工藝、生產(chǎn),、采購不知曉的情況,，導(dǎo)致采購、加工成本浪費(fèi),，怎樣高效處理這些問題呢,？

A2：首先你需要對機(jī)械、電氣,、工藝分別維護(hù),，快捷創(chuàng)建BOM。BOM樹層層展開,，部件BOM靈活引用,。BOM版本對比，便可以追溯差異信息,。

【場景五】網(wǎng)格計(jì)劃/物料齊套管理

Q1：又來了插單急單,，協(xié)調(diào)起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，馬上排產(chǎn)了還不知道物料部件是否齊套,，對于下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,，總是落實(shí)不到位？

A1：你可以進(jìn)行按單,、庫存雙模式靈活排產(chǎn),。及時(shí)了解圖檔變更情況，進(jìn)行齊套料信息運(yùn)算,，輔助計(jì)劃排產(chǎn),。快速掌握生產(chǎn)各流程數(shù)據(jù),，全面綜合分析生產(chǎn)效率,。

【場景六】采供管理

Q1：訂單采購復(fù)雜,，不是漏采就是重采,，物料收發(fā)操作也出現(xiàn)混淆,、丟失等情況，訂購的物料遲遲未到貨,，怎樣才能做到實(shí)時(shí)供應(yīng)呢,？

A1：對供應(yīng)鏈協(xié)同數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，全面掌握采購/庫存情況,。根據(jù)需求備料,，有效降低庫存。與供應(yīng)商確認(rèn)需求并反饋,，高效控制采購計(jì)劃與進(jìn)度,。

【場景七】生產(chǎn)過程控制

Q1：作業(yè)任務(wù)安排通過人工口頭或者工票紙質(zhì)傳遞容易出錯(cuò)，圖紙等工藝文件通過紙質(zhì)傳遞,，圖紙識別,、工藝參數(shù)讀取讓人很頭疼。

A1：對上下工序進(jìn)度進(jìn)行查詢,，能夠有效輔助任務(wù)排配,。圖檔在線查看，能夠指導(dǎo)任務(wù)加工,。零部件加工任務(wù)推送,，按需排配。排配任務(wù)到人員/設(shè)備,，準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息,。

Q2：紙質(zhì)報(bào)工易錯(cuò)、易漏,，導(dǎo)致復(fù)核產(chǎn)生了大量的重復(fù)勞動(dòng),，同時(shí)提交不及時(shí)或錯(cuò)誤數(shù)據(jù)對工資、成本影響很大,，如何又快,、又準(zhǔn)的報(bào)工？

A2：可以通過快捷高效的掃碼報(bào)工,，并對報(bào)工數(shù)據(jù)進(jìn)行多維分析和工時(shí)對比分析,，規(guī)范工時(shí)評估，員工計(jì)件快速統(tǒng)計(jì),。

Q3：在制品的種類太繁雜,，管控起來很難，數(shù)據(jù)記錯(cuò)導(dǎo)致成本增加,，怎樣更快地查詢在制品的數(shù)據(jù),？

A3：可以按照訂單、工單,、物料,、工序等多維度進(jìn)行在制品數(shù)據(jù)查詢,。在制品工序通過條碼流轉(zhuǎn)卡流轉(zhuǎn)。實(shí)時(shí)記錄各個(gè)工序在制品數(shù)據(jù),。

【場景八】工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

Q1：大量質(zhì)量數(shù)據(jù)通過紙質(zhì)記錄,，老是出錯(cuò)，有問題的不良品不知道怎么處置,，產(chǎn)品錯(cuò)漏檢怎么避免,？

A1：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，規(guī)范檢驗(yàn)過程,。生產(chǎn)全過程質(zhì)量追溯,。全面綜合質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析，輔助管理者進(jìn)行品質(zhì)改善決策,。

Q2：車間的設(shè)備點(diǎn)檢,、保養(yǎng)不及時(shí)，導(dǎo)致故障率,、維修成本高,；并且沒有相關(guān)記錄，信息追溯困難,，如何實(shí)時(shí)了解設(shè)備處于什么狀態(tài),？

A2：進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢-保養(yǎng)-維修全面數(shù)字化管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備,，動(dòng)態(tài)展示設(shè)備信息,，是否異常，及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人,。

【場景九】整機(jī)交付

Q1：發(fā)貨時(shí)漏發(fā),、錯(cuò)發(fā)、多發(fā)等時(shí)有發(fā)生,，屢次遭到客戶投訴,。項(xiàng)目現(xiàn)場的部件、安裝工藝文件又該如何快速查找,？

A1：裝箱時(shí)進(jìn)行掃碼作業(yè),，對照發(fā)貨明細(xì)，生成裝箱清單,。包裝箱拍照上傳,。全面管控現(xiàn)場安裝項(xiàng)目制管理、風(fēng)險(xiǎn),、成本等,。嚴(yán)格節(jié)點(diǎn)控制項(xiàng)目進(jìn)度狀態(tài)。

Q2：產(chǎn)品又出現(xiàn)問題了，客戶找了我好幾次,，可是找不到問題根源,，什么時(shí)候能處理好啊,？

A2：對售后問題進(jìn)行數(shù)字化管理，有效溝通和追蹤,。對售后問題,、成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

【場景十】追溯管理

Q1：每次客戶產(chǎn)品出現(xiàn)了問題,，找源頭太困難了,，上次返工返修的產(chǎn)品，還不知道進(jìn)展到哪,，是否又有不合格半成品流入下道工序,，如何做好追溯管理？

A1：對產(chǎn)品進(jìn)行全過程追溯,，高效掌握產(chǎn)品全生命周期信息,。對生產(chǎn)異常、售后等問題進(jìn)行追蹤記錄,，實(shí)時(shí)掌握處理進(jìn)度,，方便查詢。

裝備制造企業(yè)十大應(yīng)用場景的講解到這里就結(jié)束啦

我們將會(huì)在視頻號陸續(xù)推出每個(gè)場景相應(yīng)講解視頻

敬請期待~