MES系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層,，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求,，在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高,。具體功能如下：（1）工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置
MES系統(tǒng)平臺的核心是一個工廠建模環(huán)境,，它將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型（實際的設(shè)備,、區(qū)域等）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程）,，基于工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐,。

（2）生產(chǎn)管理
MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)下,，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),，考核各項生產(chǎn)指標,。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程,。實現(xiàn)計劃的編制,、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等,。

（3）生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)實績反饋
MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送,、質(zhì)量指標的監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預(yù)先設(shè)置做出報警,。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進行生產(chǎn)協(xié)調(diào),、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力,。

（4）質(zhì)量管理
MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標準,，實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時,，系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警,，生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)控制網(wǎng)，找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)或關(guān)鍵質(zhì)量人員,，縮減質(zhì)量問題的分析過程,，加快質(zhì)量異常的處理速度，提高全員質(zhì)量意識,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。

（5）物料管理
MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于最終產(chǎn)品的物料批,，可以查詢出使用了哪些批次的原材料,、中間物料,，以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,，可以查詢到哪些最終產(chǎn)品使用了該批物料,。

（6）成本管理
MES系統(tǒng)能夠建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱,，以各主控工序為駐點的縱橫交錯的成本控制網(wǎng)絡(luò),，實現(xiàn)全方位的成本數(shù)據(jù)分析管理，對各類成本數(shù)據(jù)提供各類報表,、查詢,、直觀的進行圖表圖形對比分析，保存歷史數(shù)據(jù),。

（7）報表系統(tǒng)
報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù),，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段,，報表涵蓋MES系統(tǒng)所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容,，包括排程調(diào)度、設(shè)備,、質(zhì)量,、物料、工藝指標等,。數(shù)據(jù)源主要來自MES數(shù)據(jù)庫,，通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)報表功能,。