MES系統(tǒng)提供從訂單下達(dá)到完成產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)優(yōu)化所需的信息,。運(yùn)用及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),，指導(dǎo),、啟動(dòng),、響應(yīng)并記錄車間生產(chǎn)活動(dòng),，能夠?qū)ιa(chǎn)條件的變化做出迅速的響應(yīng)，從而減少非增值活動(dòng),，提高生產(chǎn)效率,。（1）MES系統(tǒng)能夠通過車間可用資源調(diào)度、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行詳細(xì)排產(chǎn),，提高生產(chǎn)訂單的準(zhǔn)確性與合理性,。當(dāng)企業(yè)接到新的訂單，在ERP系統(tǒng)內(nèi)制定生產(chǎn)訂單后,，下發(fā)給MES進(jìn)行排產(chǎn),，同時(shí)MES還能通過已經(jīng)下達(dá)的排產(chǎn)工單，反饋給ERP系統(tǒng)下一段時(shí)間內(nèi)的車間資源可用性,。

（2）MES系統(tǒng)能夠完善生產(chǎn)工序銜接,、減少停機(jī)、縮短產(chǎn)品制造周期,。MES物料管理模塊對(duì)車間物料進(jìn)行采集和跟蹤追溯,，能精確地統(tǒng)計(jì)物料在每道工序上的投入產(chǎn)出，實(shí)時(shí)了解每道工序上在制品的生產(chǎn)進(jìn)度,，防止出現(xiàn)工序之間產(chǎn)能不匹配而造成停機(jī)等待情況,。

（3）MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)時(shí)了解客戶訂單在車間的執(zhí)行進(jìn)度，改善和提高客戶滿意度,。系統(tǒng)在制定工單排產(chǎn)計(jì)劃時(shí),，所下工單均對(duì)應(yīng)相應(yīng)訂單信息,，MES通過物料管理模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控工單對(duì)應(yīng)的批次物料目前處在哪道工序上,、以及工單對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品量目前已完工數(shù)量,，了解客戶訂單還需要多少時(shí)間交付。

（4）MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量信息追溯,。當(dāng)市場(chǎng)上產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),，可以查詢到出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品批次，并通過產(chǎn)品批次追溯到該批次產(chǎn)品是哪個(gè)班組,、什么時(shí)間,、采用什么材料在哪條生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來(lái)的，幫助分析出造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因,，做到出現(xiàn)問題可了解相關(guān)原因,、追究相關(guān)責(zé)任。

（5）MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,，幫助企業(yè)降低制造成本,、提高產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)可以強(qiáng)化車間管理,，通過對(duì)批次物料跟蹤,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線出現(xiàn)在制品品質(zhì)問題時(shí)及時(shí)進(jìn)行凍結(jié)，防止進(jìn)入下一道工序,，減少成品下線的次品量,，提高良品率。