數(shù)字化工廠的本質(zhì)是結合產(chǎn)品整個生命周期的相關信息數(shù)據(jù)，對整個生產(chǎn)過程進行虛擬仿真、計算優(yōu)化和合理重組的生產(chǎn)形式，采用虛擬仿真,、大數(shù)據(jù)分析等先進信息技術，統(tǒng)籌規(guī)劃建設期和運營期的數(shù)據(jù)資源建設,、功能建設和業(yè)務建設,。數(shù)字化工廠和傳統(tǒng)制造工廠的不同,，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下四個方面：（１）生產(chǎn)過程靈活化
整個工廠在規(guī)劃設計之初就可以利用數(shù)字化工廠技術對車間布局,、產(chǎn)線水平與生產(chǎn)能力等進行預判，從而幫助企業(yè)進行風險評估與實施檢驗,。另一方面,，其有助于工廠各部門的協(xié)作作業(yè)，工廠設計不再是各部門各自的閉門造車,，而是成為一個緊密聯(lián)系的整體,，有助于工廠建設過程中的靈活調(diào)配和協(xié)調(diào)處理。

（２）產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)化
數(shù)字化工廠技術通過對設計,、原料,、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)進行實時有效地監(jiān)控把關、統(tǒng)籌調(diào)度,，有效降低了產(chǎn)品設計與生產(chǎn)制造之間的溝通障礙,，從而提高產(chǎn)品參數(shù)的一致性，為產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性提供保障,。

（３）生產(chǎn)成本有效化
數(shù)字化工廠技術能夠有效地對產(chǎn)品進行設計與性能驗證,，降低實際產(chǎn)品的更改和模具的更換風險，避免原材料浪費,、降低產(chǎn)品研發(fā)成本,。另一方面,，對現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料進行充分地分析和模擬仿真，對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的風險進行預先判斷與處理,，從而降低生產(chǎn)事故損失,，提高生產(chǎn)效益。

（４）制造周期高效化
通過數(shù)字化工廠,，企業(yè)可以根據(jù)市場需求的變化,，高效快捷地對新產(chǎn)品進行仿真設計，加速產(chǎn)品的設計和生產(chǎn),。另一方面,，能夠仿真與優(yōu)化新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和流程，保證新產(chǎn)品順利實現(xiàn)生產(chǎn),，提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,，提高產(chǎn)品的出廠效率，在企業(yè)競爭中取得優(yōu)勢,。