MES設(shè)備管理系統(tǒng)實施劃分為三個階段,。第一階段以數(shù)據(jù)可視化為主,，實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)自動采集,，設(shè)備管理的可視化與可追溯,。第二階段以資源精益化為主，實現(xiàn)設(shè)備管理的數(shù)字化,、自動化,、智能化，提高生產(chǎn)過程自動化水平及生產(chǎn)效益,。第三階段以管理智能化為主,，實現(xiàn)智能排程,、績效管理等，提高企業(yè)競爭力,。

（１）第一階段：可視化階段
該階段需對企業(yè)進行全面深入調(diào)查,，詳細了解企業(yè)設(shè)備管理狀況，進行深入的需求分析,。建立MES系統(tǒng)下的設(shè)備管理系統(tǒng)實施整體規(guī)劃方案包括：企業(yè)的設(shè)備管理系統(tǒng)整體規(guī)劃方案,、技術(shù)實現(xiàn)方案，并通過方案與技術(shù)進行可行性論證,；與設(shè)備的供應(yīng)商配合,，完成關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控、數(shù)據(jù)自動采集,，并進行測試,；圍繞本階段設(shè)備的實施對象，通過數(shù)據(jù)采集,，系統(tǒng)自動生產(chǎn)電子化報表,；根據(jù)設(shè)備監(jiān)控，使企業(yè)管理人員,、設(shè)備維護人員以及設(shè)備維修人員清晰掌握設(shè)備的詳細狀況,。

（２）第二階段：精益化階段
MES設(shè)備管理系統(tǒng)能夠使得設(shè)備管理人員清晰地把控設(shè)備備件的使用情況、設(shè)備空閑情況等,，使設(shè)備管理中的各項要素能夠得以有效的配合與管理,。根據(jù)整體規(guī)劃方案，數(shù)據(jù)自動采集覆蓋相關(guān)所有設(shè)備,；實現(xiàn)對設(shè)備實時狀態(tài)的管理,，如異常、停機,、維護,、維修等，并實時反饋到系統(tǒng)中,；基于設(shè)備管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù),，建立了覆蓋生產(chǎn)過程的績效管理體系。

（３）第三階段：智能化階段
通過設(shè)備管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng),、MES系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的一體化建設(shè),，實現(xiàn)了從生產(chǎn)計劃的下達、排產(chǎn),、生產(chǎn)加工,、完工反饋等過程的自動化,。實現(xiàn)設(shè)備的智能化管理包括：基于設(shè)備管理系統(tǒng),，建立了生產(chǎn)現(xiàn)場多方面的預(yù)測,、設(shè)備預(yù)警管理與看板管控體系；與生產(chǎn)計劃結(jié)合,，動態(tài)制定設(shè)備維護,、維修計劃，設(shè)備管理更加深入,；設(shè)備維修的管理,，包括維修計劃、維修任務(wù),、維修成本等都納入了系統(tǒng)管理,；通過數(shù)據(jù)采集，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程參數(shù)進行實時分析與控制,；實現(xiàn)生產(chǎn)計劃,、MES系統(tǒng)以及設(shè)備的實時通訊與控制。

恒遠科技所研發(fā)的“未來工人”—基于IoT平臺的任務(wù)自適應(yīng)多功能復(fù)合機器人,。未來工人是操作設(shè)備的設(shè)備,，是多種設(shè)備的有機結(jié)合體，能夠適用多個工位的需要,，可以響應(yīng)管理人員的指令,，可以接受MES系統(tǒng)的派工。