企業(yè)資源計劃與MES系統(tǒng)集成,，主要體現在ERP與MES兩大系統(tǒng)之間信息的集成,，其集成水平依賴于系統(tǒng)之間的協同能力。系統(tǒng)交互內容的規(guī)定以及信息交互方式的統(tǒng)一能夠打通系統(tǒng)之間的信息交換障礙,，通過改善企業(yè)內的信息傳遞,、系統(tǒng)協調方式，使企業(yè)的制造執(zhí)行過程和制造資源信息互聯互通,，從而提升生產效率降低制造成本,。企業(yè)ERP與MES系統(tǒng)交互信息主要包括以下幾個方面：

1.物料信息
企業(yè)物料是企業(yè)生產資源的重要部分。ERP與MES系統(tǒng)交互的物料信息包括物料編碼,、名稱,、狀態(tài)、類別,、材質和廠商等內容,。ERP系統(tǒng)根據業(yè)務訂單以及當前倉庫中的物料情況，生成采購計劃或下發(fā)生產計劃,，同時MES系統(tǒng)將生產計劃拆分到各個生產環(huán)節(jié),，并對制造過程實時監(jiān)控，掌握物料情況,，及時向ERP反饋,。

2.生產任務信息
生產任務信息是指通過ERP下發(fā)給MES的生產計劃信息。包括生產活動編號、名稱,、類型,、關聯的生產設備名稱、關聯的實施組織等信息,。MES系統(tǒng)接收到生產任務信息后,，根據生產活動中關聯的設備和組織等信息，將任務信息分別派發(fā)給所屬的設備和人員,，并隨時跟蹤生產任務執(zhí)行情況,，形成生產運行信息。

3.生產能力信息
生產能力信息用于描述企業(yè)制造過程中涉及到的設備,、人員,、物料、能源等資源的可用程度,。包括資源的可用能力,、已分配能力、難以到達的能力等,。生產能力信息主要由MES系統(tǒng)生成并反饋給ERP系統(tǒng)和企業(yè)管理決策層,，為企業(yè)生產計劃和任務的制定提供支撐。

4.生產運行信息
生產運行信息是指生產的進度信息,。MES系統(tǒng)接收到生產任務信息并下發(fā)后,，將對生產任務中涉及的設備、人員,、物料、能源等生產要素狀態(tài)持續(xù)跟蹤,，記錄其過程信息,，并可由ERP隨時調用。

5.質量運行信息
生產過程中產品的質量狀態(tài)是最為重要的信息,。在產品制造的過程中,，需對多個環(huán)節(jié)進行質量檢測，確保最終產品的質量以及產品質量問題的可追溯,。質量運行信息主要包括檢測樣品的編號,、名稱、階段等,，MES系統(tǒng)根據相應的程序和標準下發(fā)質量檢測任務,，并將檢測的結果上傳至ERP。