MES系統(tǒng)處在中間環(huán)節(jié),，與制造設(shè)備結(jié)合的最為緊密,，是傳遞,、轉(zhuǎn)換,、加工、經(jīng)營,、過程管理與具體實現(xiàn)的橋梁,，也是管理的核心環(huán)節(jié)和實現(xiàn)過程優(yōu)化的重要步驟。它能通過計劃監(jiān)控和生產(chǎn)調(diào)度等,，實時傳遞生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),，來處理應(yīng)對生產(chǎn)制造過程的各項復(fù)雜問題。今天我們將從兩個維度來闡述MES的技術(shù)特點,。（一）宏觀維度
1.集成技術(shù)的縱向性
制造生產(chǎn)型企業(yè)建設(shè)MES系統(tǒng)的第一重點是解決信息數(shù)據(jù)集成以及不能互通等問題,，從企業(yè)全盤信息化管理的范圍和需求上來看，MES系統(tǒng)需要與上層ERP和下層自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)縱向上的集成,，因此在技術(shù)上,，就需要借助MES系統(tǒng)技術(shù)中間件這一集成技術(shù)來完成。

2.集成技術(shù)橫向性
MES系統(tǒng)通過連接整個生產(chǎn)過程的節(jié)點,，來實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的橫向集成,，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)全過程的信息化集成管理，從而充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的綜合分析控制能力,，起到更好的作用,，提升更高的效率。

（二）微觀維度
3.模型驅(qū)動技術(shù)
MES系統(tǒng)的作用在于對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的標準化管理,，構(gòu)建MES系統(tǒng)對生產(chǎn)的工藝流程以及生產(chǎn)標準,、設(shè)備的維護、質(zhì)量的監(jiān)控都要使用模型化方式,，從而統(tǒng)一模型驅(qū)動各個環(huán)節(jié)和各種信息與實際的生產(chǎn)調(diào)度工作流程,。

4.實時處理技術(shù)
能夠?qū)崟r的監(jiān)控和處理生產(chǎn)過程中的信息，是順應(yīng)自動化和現(xiàn)代化生產(chǎn)對MES系統(tǒng)技術(shù)的必然要求,，通過系統(tǒng)對信息的實時處理,，能夠快速對采集到的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計,、整理、分析,，并將分析結(jié)果快速上傳至信息中心,。

5.優(yōu)化排產(chǎn)技術(shù)
在實際應(yīng)用中，MES系統(tǒng)排程技術(shù),，通過多方面的信息參考,，比如物料需求，產(chǎn)品BOM,、物料庫存等信息,，在結(jié)合精密排程算法下，能夠?qū)RP系統(tǒng)下達的主生產(chǎn)計劃,、自動分解成細化班組,、機臺,、工序等生產(chǎn)作業(yè)計劃,，從而提高生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性和可控制性。

MES系統(tǒng)技術(shù)是制造業(yè)信息化協(xié)調(diào)發(fā)展,，提升企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力,、制造能力和企業(yè)管理水平的中堅技術(shù)，對于制造業(yè)提高市場競爭力有著重要作用,。