MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程控制模塊貫穿生產(chǎn)管理運(yùn)行的始終,，制造業(yè)企業(yè)通過對(duì)生產(chǎn)過程控制,，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車間環(huán)境以及生產(chǎn)流程等進(jìn)行監(jiān)督,、制約和調(diào)整,，保證生產(chǎn)過程有序,、有計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)，從而達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo),，按時(shí),、按質(zhì)、按量向客戶交付產(chǎn)品,，提高客戶的滿意度和市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,。

那么MES系統(tǒng)對(duì)于生產(chǎn)過程的控制包括哪些方面呢？

生產(chǎn)過程控制是指監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程,，并發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題,，及時(shí)自動(dòng)改正或反饋給決策層，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。過程管理是一種內(nèi)部操作，它通過跟蹤連續(xù)的操作活動(dòng)從而來跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程,。生產(chǎn)過程管理的數(shù)據(jù)交換是在智能設(shè)備與MES系統(tǒng)之間的一個(gè)接口中進(jìn)行的,。

企業(yè)在接到生產(chǎn)任務(wù)訂單后，會(huì)對(duì)已有的資源信息,，進(jìn)行合理的計(jì)劃排配,，包括在什么時(shí)間、什么工序,、哪條產(chǎn)品線以及交貨時(shí)間等,。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)分配，物料員和庫(kù)房管理員將進(jìn)行揀料,、備料,、上料。同時(shí)作業(yè)人員相應(yīng)地做好設(shè)備調(diào)試等生產(chǎn)開工前的準(zhǔn)備工作就可以開始生產(chǎn)了,。

在生產(chǎn)過程中,，MES系統(tǒng)會(huì)采集生產(chǎn)制造過程的信息數(shù)據(jù)，將采集到的數(shù)據(jù)與工藝路徑,、物料,、質(zhì)量等信息進(jìn)行比對(duì)、驗(yàn)證,，有效防止物料,、工藝出錯(cuò)，提高生產(chǎn)效率,，保證質(zhì)量,。同時(shí)也將采集到的生產(chǎn)質(zhì)量信息及時(shí)反饋到MES系統(tǒng)各看板和報(bào)表中，使得車間物料,、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況等透明化,，為決策者提供更精準(zhǔn)、全面的數(shù)據(jù)支持,。

生產(chǎn)過程控制包括生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)更新,、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和車間異常的實(shí)時(shí)反饋,。MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理模塊對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn),、檢驗(yàn)、維保以及交付過程進(jìn)行控制和指引,，大大地提高了操作效率,，減少操作錯(cuò)誤的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精益化,。