隨著當(dāng)今市場競爭日趨激烈,，以及通信技術(shù)和信息技術(shù)等受到企業(yè)的高度重視和廣泛應(yīng)用,。越來越多離散型制造企業(yè)趨向于精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)方式,。離散型制造企業(yè)主要是通過對(duì)原材料物理性狀的改變、組裝成為產(chǎn)品,，使其增值,，主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工,、組裝性行業(yè),。同時(shí)企業(yè)往往面臨著“三高兩長”的特性。

1.訂單高度定制
離散型制造企業(yè)訂單客制化程度高,，企業(yè)根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)制造,，但是客戶的需求是多種多樣的、千變?nèi)f化的,，所需的產(chǎn)品具有種類多,、批量小的特點(diǎn)。同時(shí)訂單的信息量大,，有很多的特殊要求與標(biāo)準(zhǔn),，增加了生產(chǎn)、物流,、質(zhì)量管理等的復(fù)雜性,。

2.技術(shù)工藝和供應(yīng)鏈高度復(fù)雜
離散型制造企業(yè)產(chǎn)品加工所需的零部件種類繁多，多達(dá)成百上千種,，BOM結(jié)構(gòu)復(fù)雜,。與此同時(shí)工藝標(biāo)準(zhǔn)與工藝路線的設(shè)計(jì)復(fù)雜，產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更,，圖紙與工藝技術(shù)文檔制作工作量大，這在很大程度上制約了生產(chǎn)效率,，增加生產(chǎn)成本,。

3.生產(chǎn)制造高度離散
離散型制造企業(yè)呈現(xiàn)出工序集群孤島式分布，工廠每個(gè)部件與零部件的加工工序流轉(zhuǎn)多樣化,；作業(yè)人員,、設(shè)備信息,、物料、生產(chǎn)任務(wù)等高度離散,，任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度難以監(jiān)控,，物料狀態(tài)難以跟蹤，嚴(yán)重阻礙計(jì)劃管理,，導(dǎo)致作業(yè)計(jì)劃安排趕不上變化,，計(jì)劃任務(wù)執(zhí)行失控現(xiàn)象發(fā)生。

4.生產(chǎn)制造周期長
離散型制造企業(yè)某些大型裝備由于生產(chǎn)的復(fù)雜性,，其生產(chǎn)周期會(huì)達(dá)到6-18個(gè)月之間,。由于制造資源優(yōu)化調(diào)度等手段落后，再加上單件小批量的生產(chǎn)模式,，會(huì)增加生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成極大浪費(fèi)。

5.產(chǎn)品生命周期長
離散型制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)完之后,，交付給客戶,，這樣產(chǎn)品的生命周期并不算真正的結(jié)束，產(chǎn)品在客戶端使用之后,，將會(huì)對(duì)產(chǎn)生的售后問題進(jìn)行追溯與處理,。同時(shí)產(chǎn)品在客戶的運(yùn)行狀態(tài)也需要遠(yuǎn)程監(jiān)控與運(yùn)維。